پیشگفتار
آنالیز ارتعاشات ماشین آلات
پیشرفت آنالیز ارتعاشات در ایران
در دو دهه ی اخیر، پایش وضعیت و آنالیز ارتعاشات تجهیزات دوار در ایران پیشرفت قابل توجهی داشته است. این پیشرفت، با حمایت اساتید و همکاران فعال، در صنایع حیاتی کشور، از جمله نفت، گاز، و پتروشیمی، به صورت نسبی نهادینه شده است.
معرفی شرکت بهینه پردازش آرمان
شرکت دانش بنیان بهینه پردازش آرمان با بیش از ۱9 سال تجربه در طراحی و ساخت تجهیزات اندازه گیری و پایش ارتعاشات ماشین آلات دوار، به ارائه راهنمایی های پایه برای عیب یابی تجهیزات دوار با استفاده از آنالیز ارتعاشات مفتخر است. این خدمات به مشتریان و علاقه مندان به این حوزه ارائه میشود.
منابع و مرجعهای راهنما
امید است که این امر گام کوچکی در بهبود و گسترش اعمال بیش از پیش آنالیز ارتعاشات در صنعت کشور باشد. مباحث پیش رو از ۳ مرجع اصلی؛ نرمافزار Mobius iVIBE شرکت موبیوس، کتاب Practical Machinery Vibration Analysis and Predictive Maintenance نوشته ی Paresh Girdhar و در نهایت تجارب و راهنمایی های مهندسین فعال در شرکت بهینه پردازش آرمان جمع آوری و نگارش شده است.
تکنیکهای پایش وضعیت تجهیزات دوار
پایش وضعیت تجهیزات دوار، بنابر نوع ماشین و عیوب احتمالی، با تکنیکرهای متعددی صورت میپذیرد که به عنوان مثال میتوان به آنالیز روغن، آنالیز دما، تحلیل اولتراسونیک، آزمون پخش آوا و… اشاره کرد. تحلیل ارتعاشات یکی از روش های جامع در عیب یابی ماشین آلات دوار است که با استفاده از مد نظر گرفتن ارتعاشات ماشین و مشخصه های آن، امکان شناسایی و عیب یابی تجهیزات دوار را برای طیف گسترده ای از عیوب فراهم میکند.
محدودیتهای آنالیز ارتعاشات
لازم به ذکر است که آنالیز ارتعاشات را نمیتوان به عنوان یک پاسخ کامل برای عیب یابی تلقی کرد و گاهی لازم است برای تشخیص دستهای از عیوب مانند ترکها در مراحل اولیه و اطمینان از تشخیص در دستهای دیگر، از دیگر تکنیک های پایش وضعیت استفاده کرد.
فرایند تعمیر و نگهداری ماشین آلات، به سه مرحلهی اصلی تقسیم میشود:
۱-اندازه گیری اولیه: اندازه گیری ارتعاشات ماشین در حالت سالم،به عنوان مرجعی برای مقایسهی ارتعاشات، اولین گام در فرایند نگهداری و تعمیرات است.
۲-عیب یابی: شامل پایش دوره ای یا تمام وقت ماشین، بررسی تغییرات ارتعاشات در سطوح مجاز و غیر مجاز و در نهایت مشخص کردن عیب با تحلیل دقیقتر است.
۳-عیب زدایی: پس از مشخص شدن عیب، در انتها عیب رفع شده یا قطعه تعویض میگردد.
راهنمای پیش رو، توضیحی بر مبانی و مشخصه های مربوط به عیبیابی است و به صورت دقیق و با جزییات به مباحث پیشرفته و پیچیدهی عیب یابی نپرداخته است و از آن میتوان به عنوان پیکره و مبنایی قابل اتکا برای آشنایی و پیشبرد کلیت عیب یابی استفاده کرد.
عیب یابی تجهیزات دوار میتواند به روشهای مختلفی انجام شود. یکی از این روشها، استفاده از سیستم های تشخیص دوران معکوس در پمپ ها است که میتواند از خرابی های جدی جلوگیری کند. مقالهی تشخیص دوران معکوس پمپ به این تکنولوژی پرداخته و جزئیات آن را توضیح میدهد.